绿光激光切割精度的影响因素

绿光激光切割子系统，由532nm绿光激光器与设备及公台集成，被称为绿光精密加工系统。它通过532纳米激光波长激光照射材料表面，在材料分子之间形成切割、腐蚀和标记过程。常用于印刷电路板激光切割、分板、印刷电路激光切割、相机模块激光切割、指纹识别芯片激光切割、硅片激光切割、陶瓷激光切割、薄金属激光切割、聚酯/聚乙烯薄膜激光切割等。

激光微精密加工系统的优点是热影响范围小，光斑小，光束质量高，加工质量高，加工精度高。那是什么原因影响了绿光激光切割的精度呢？

激光器:激光是绿光精密微加工系统的核心设备，直接影响激光加工精度。光斑大小、光束质量、重复频率、光斑圆度和脉冲宽度直接影响激光输出精度。每个激光器的功率参数不同，每个公司的参考参数也不同，相应的精度也不同。

振动镜:在激光外光路系统中，振动镜是重要的核心部件，其优劣表现为速度、斑点圆度和偏转精度。

场景镜:场景镜也称为镜片，场景镜的扫描范围直接影响光斑的精度，光斑的大小决定材料加工中的热影响范围。例如，在玻璃涂层中腐蚀，一次划线的精度从5~20微米不等，其主要因素决定场景镜的尺寸，通常作为切断用的透镜范围在30~40mm之间，如果想在玻璃涂层中减小线宽，则需要6~15mm。镜片越小，光斑就越小，相应可以减少热效应，提高精度。

线性电机:线性电机影响接合精度，一般加工材料的最大幅度大于镜头扫描范围，因此采用照相机识别，通过电机运动接合，良好的线性电机接合精度可达1μm。对有些没有精度拼接要求，只需精确光斑的材料可以考虑采用伺服电机，能节省相当一部分成本费用。

软控系统：软件控制系统影响整机的重复精度，需要通过软件控制不断修正来保证整机精度。与之相比，软件也常常是容易被忽略的一部分。

此外，还有一些因素影响加工精度，如使用环境中的其他外部因素。设备本身影响加工精度的几个主要因素也由几个核心部件组成，所以几乎所有核心部件都是进口的，这也是各厂商价格差异的主要原因。