智能手机显示屏材料为特殊玻璃，保护内部零件的同时还实现触摸操控的功能，常规的手机显示屏分为以下四块玻璃：1.薄膜晶体管；2.晶体材料；3.触控板；4.钢化玻璃盖板；在现有无线充电及5G通信制造技术发展的今天，手机后壳也采用玻璃减少金属对信号的干扰；整个3C行业对玻璃材料的加工需求逐步扩增；
传统玻璃切割：采用金刚石或合金刀具在玻璃上划线，在两侧施加外力，形成裂缝切断；切割精度低，边缘易碎裂，同时需要研磨抛光等二次工序，加工效率低。无法满足3C行业精密微纳加工的需求；
皮秒激光玻璃切割：3C电子玻璃切割已迁移到非接触式少环境污染技术性。在快速切割下，它具备边沿干净整洁、垂直型好、内部结构损害低的优势。它正变成3C玻璃切割领域的一种新的解决方法。皮秒激光器因为脉冲宽度极窄而具备较大的优点。运用低热量蔓延的特性，在导热到周边材料以前进行材料终断，在延性材料切割中实际效果优良。
皮秒激光3C电子玻璃切割基本原理：
激光器切割实际效果与材料对光波长的吸收深层相关，依据吸收深层分成表层吸收和人体吸收。在下面所显示的第四代大猩猩屏幕玻璃的吸收光谱仪中，1064nm光波长的光透过率为>92.1%。因而，务必应用材料的人体吸收皮秒激光切割铝硅酸盐玻璃。
与此同时，玻璃归属于宽带网络空隙电解介质材料，皮秒激光具备诱发本身多光量子吸收的工作能力。如下图所示，传统式的光吸收就是指单光子能量超出材料带空隙，材料吸收单光子，随后刺激性电子器件费米能级导带弹跳。皮秒激光具备较高的最高值功率，即使单光子能量小于材料带空隙，应用多光量子吸收还可以完成电子器件费米能级-导带弹跳。皮秒激光辐射源光量子，多光子吸收材料造成导带电子器件，较高能电子器件在材料健身运动中传出声子，吸收能量转换到晶格常数，晶格通过动能堆积造成材料融化或设备损害，完成高品质的微生产加工。
皮秒激光根据双光透镜对焦得到um级光束，具备高峰期功率。如下图所示，当光束功效于玻璃材料时，光束核心的光照强度小于边沿，造成材料核心的折光率超过边沿，光束核心的散播速度比较慢于边沿，光束具备非线性光学克尔效用，以造成自聚焦，并再次提升功率。直到某一阀值材料造成密度低等离子，减少材料核心的折光率，完成光束散焦。在具体切割玻璃中，提升对焦系统软件和镜头焦距，可完成反复对焦/散焦全过程，产生平稳破孔。
传统式的皮秒激光切割是运用震动镜操纵激光束、融化、挥发或造成内应力来切割材料，该方式切割厚玻璃，提升Z轴调节，完成分层次切割。
现阶段，丝切割是一种有效的全过程，激光器领域有完善的解决方法，在表明领域获得了普遍的运用。如下图所示，当皮秒激光束根据玻璃材料散播时，与此同时存有克尔自聚焦和等离子散焦。光束可以在彼此之间的稳定平衡中完成远距离散播，并在材料中产生μm级的丝孔，可以在玻璃中增加几毫米的深层。与激光束对比，直线电机操纵玻璃产品工件可以形成很多的丝孔，根据提升丝孔间隔，沿直徑方位发生微裂痕。对有稍微的裂痕的玻璃增加外力作用，提升微裂痕处的内应力，使玻璃沿微裂痕破裂，做到切割的目地。
试验材料和设备
玻璃为第四代大猩猩屏幕，铝硅酸盐玻璃，薄厚为0.9mm，相对密度为2.42g/cm3，维氏硬度为596kgf/mm2，冲击韧性为0.67mpam0.5。如下图所示，本试验选用的华日激光器30w红外线皮秒激光器，根据主震荡功率放大电路构造，可给予高能激光单脉冲，激光器脉冲宽度低于10皮秒激光。
如下图所示，本试验系统软件主要包含1064nm金属-固态混和皮秒激光器、光束转换系统软件、光束对焦系统软件和真空泵吸咐直线电机健身运动服务平台，激光发生器至大功率为32W。试验测试设备为欧米特金相显微镜(SEM)和电子显微镜，点评切割边沿崩边和边缘视觉冲击。
如下图所示，具体玻璃切割试品已经完成平行线和弧段的持续切割。崩边区操纵在10um之内，横截面匀称磨纱，6英尺玻璃屏生产制造時间调节在10s之内。
皮秒激光切割3C玻璃是一项技术创新。现阶段，触碰表明玻璃和手机上侧板玻璃的运用已进到实用阶段。完成了新玻璃的高效率、成本低切割。从长久看来，激光器切割玻璃的应用具备显著的优点，使激光器变成信息内容表明行业生产制造的行得通方式，而不是传统式的机械设备切割。